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制冷螺杆压缩机的工作原理冷冻油匹配方法以及注意事项潜孔钻

2019-12-12

制冷螺杆压缩机已成为当今制冷设备中的佼佼者,应用于各种冷链、冷冻、冷库中使用,它属于高速旋转的机械设备。下面,贤集网的小编就来为大家介绍一下制冷螺杆压缩机的工作原理、冷冻油匹配方法以及注意事项。

制冷螺杆压缩机的工作原理

制冷螺杆压缩机的原理是阴阳两个转子相互啮合,转子与转子之间的间隙很小,转子是精密加工件,如果应用上使用不当的话,将会造成压缩机损坏或出现噪音振动。如果制冷螺杆压缩机刚开机运行是平稳,理论上来说螺杆是没问题,如果用了一段时间出现压缩机问题,一般是系统问题导致的压缩机问题,可以说制冷螺杆压缩机要么在刚开机就不行,一旦运转后续都会顺利,否则就是系统的问题或是控制的问题。

制冷螺杆压缩机冷冻油匹配方法

冷冻油是制冷螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料,冷冻油能够在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封, 减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏及减少相互间的机械摩损;冷冻油可以冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度;冷冻油可以对轴承起润滑作用;冷冻油能够传递压差力量, 驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制;冷冻油还可以降低运转噪音。因此,可以说制冷螺杆压缩机组的使用好坏,最后都主要集中在油的选择及使用上及系统回油,冷却的设计上。

冷冻油如果没有匹配好,将有可能造成压缩机烧坏,制冷系统瘫痪后,其影响不可估量。莱福康总经理吴昌龙建议,制冷螺杆压缩机上使用的冷冻油最好使用原厂匹配的产品。优质合适的冷冻油能够让制冷螺杆压缩机的制冷量更高,随之其效率更高。

螺杆机的应用千变万化,也就是压缩机的工况变化繁多,并且不同工质系统的回油情况不一样,所以油的选择也比较复杂。一般来讲,R22为代表的工质,选用矿物油居多,而以R404A和R134a为代表的工质,则选择合成油。大的类型选定后,还要跟据不同的工况选择不同牌号的油。

在冷冻油更换时间上,一般建议制冷螺杆压缩机每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗或者更换机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,若没有条件的至少要更换一次油过滤器芯。压缩机就象汽车的发动机一样,家里的汽车多长时间检查一次,单位的制冷系统的油过滤器芯也应该更换一次。但国内的习惯是每次开机,只要电路不坏,就一直让压缩机运行,等压缩机坏了再去维修,但殊不知更换一个小小的滤芯,能够大大提高压缩机的减少磨损,保持能效,提高寿命。

在更换制冷螺杆压缩机冷冻时,分为两种情况。第一种,更换冷冻油不做内部清理。压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。第二种,更换冷冻油并作内部清理,放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏;机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内漏;其他法兰衬垫也建议更新。

制冷螺杆压缩机的注意事项

在制冷螺杆压缩机更换冷冻油时需要注意,不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用;如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉;有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作;如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油;如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。

制冷螺杆压缩机检测系统故障分析及排除:

1、压力检测系统故障原因分析及排除方法

(1)、油滤压力检测系统

油过滤器压力检测系统的检测位置,在油过滤器两侧即高压侧(BP4)和低压侧(BP3),气体压力经过压力传感器将压力信号转变为电信号输入到中央处理器CPU中,当压差即(△p2=BP4-BP3)达到0.7kg/cm2时,控制面板上的报警灯就会报警闪烁;当压差达到1.4kg/cm2时,控制面板上的报警灯不仅报警闪烁,同时油过滤器的内部旁通阀将会打开,润滑油将不通过油滤直接进入主机头中。它不会引起机组停机,但会将润滑油中的脏污带入机头中,影响机头的使用寿命。

在十几年的运行过程中,这部分系统没有出现过故障,只要严格按照厂家的用户指南要求进行保养。如初次新机磨合运行时,第一次更换油滤芯是50h,下次更换1000h,以后运行时,只要控制面板上的油滤芯报警灯报警闪烁或到了更换时间,及时更换,就可使油滤系统保持正常工作。

(2)、系统管路压力检测系统的故障分析及排除

系统管路压力检测系统包括干侧排气压力(BP2)和机头排气压力(BP1),以及加、卸载压力检测电路。

通常我们说的排气压力是指干侧排气压力,即通过油气分离器将混合气体中的润滑油分离后气体压力,而机头排气压力实际上是空气和润滑油混合气体的压力。

2、排气压力检测系统故障分析及排除方法

排气压力检测系统主要是利用压力探头将压力信号转变为电的模拟信号传输到CPU中,通过CPU控制压缩机运行或停止,同时显示屏上会显示各项参数,如压力值和压差等。当压缩机排气异常时,首先应检查压力检测系统,在确保控制管路系统正常情况下,应采用更换法进行测试,即换一个新压力探头试试,以判定是不是压力探头损坏。

以上就是贤集网小编为您介绍的制冷螺杆压缩机的工作原理、冷冻油匹配方法以及注意事项。其优良性能在制冷空调市场得到广泛应用,了解它的工作原理可以在运用设备时,提高设备的运作效率,避免浪费大量电能。

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